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厚板卷圓加工實際上是鋼板卷圓加工的一種。實際上，它是一種長而窄的鋼板卷。由于熱軋鋼的強(qiáng)度高，韌性好，易于加工和成型以及可焊性好，因此被廣泛用于造船，汽車，公路和橋梁，建筑，機(jī)械，壓力容器，家用電器，五金，家具等制造行業(yè)。在整個大型卷圓加工中對于卷板機(jī)安全操作是每一個操作人員是必須要了解的：
1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。
3、卷板機(jī)開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。
4、卷板加工作業(yè)時嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。
6、如果是多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。
7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。
9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。
10、卷板加工作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱
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首先，數(shù)控折彎加工工藝，實際上是一種普通的液壓折彎機(jī)床。在普通液壓折彎機(jī)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了更高精度數(shù)控操作系統(tǒng)的更新。這種處理方法的優(yōu)點是可以大大降低CPU的勞動強(qiáng)度。當(dāng)然，這種加工有一個門檻，操作這種設(shè)備的主人必須掌握簡單的編程方法，因此比液壓折彎機(jī)更難操作。
也可以說，CNC折彎機(jī)是具有操作系統(tǒng)的折彎機(jī)。使用該設(shè)備進(jìn)行不銹鋼彎曲或鋼筋彎曲，可大大減輕加工師傅的勞動強(qiáng)度，提率。然后，數(shù)控折彎機(jī)可以在程序的操作下執(zhí)行多任務(wù)操作，并可以一次完成多個加工零件的加工。
其次，液壓彎板機(jī)的工作原理是，電線給線圈通電，然后向螺母施加重力，從而將板材夾在螺母和底座之間。由于選用磁性夾持，推釘時可制作各種規(guī)格的工件，也可加工有表面的工件。
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目前將鋼板卷制成圓筒體這個卷筒加工過程一般在三輥卷板機(jī)上進(jìn)行，通常大型卷圓加工有以下兩種方法：一種卷圓加工是預(yù)留長度法，即在筒體材料展開尺寸的基礎(chǔ)上增加一定的長度，該長度由三輥卷板機(jī)兩個主動輪間距以及所加工筒體的直徑確定。該卷圓加工工藝過程是：劃線下料、劃線打樣沖眼(后序中割掉工藝預(yù)留材料的長度參考值，距兩端長度均等)、上料(即在卷板機(jī)上找正安裝)、滾圓、氣割(割掉工藝預(yù)留材料長度)、打坡口、修正錯邊及錯口量、定型焊接、卸料、焊接、二次上卷板機(jī)滾圓。該工藝的主要缺點是需要預(yù)留鋼板長度、造成很大材料浪費；卷圓加工
另一種卷圓加工方法是用模具預(yù)彎法，即在按筒體展開凈料尺寸下成的板料兩端用模具進(jìn)行折彎，然后再到卷板機(jī)上卷圓。卷圓加工工藝過程是：劃線下料、打坡口、調(diào)整安裝工具、預(yù)折彎、上料(在卷板機(jī)上找正安裝)、滾彎、電焊、滾圓。該工藝缺點是預(yù)折彎需要模具及合適的油壓機(jī)，模具的通用性受筒體直徑、板厚及寬度影響，筒體制造直徑不同所需的模具也不同，制作費用較大，且在預(yù)折彎工序，安裝模具調(diào)整時間較長，預(yù)彎時又增加了操作者的勞動量。
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